MOQ: | 500KG |
ราคา: | Negotiation |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กล่อง 25 กก. + 900 กก. / พาเลทหรือ 5 กก. / กล่อง |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
วิธีการชำระเงิน: | L / C, T / T, OA |
ความสามารถในการจัดหา: | 600TON / เดือน |
ข้อมูลจำเพาะ
สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม DIN 960เป็นสลักเกลียวเกลียวบางส่วนที่มีเกลียวของเครื่องภายนอกที่ละเอียดและละเอียดเป็นพิเศษ (ช่องว่างระหว่างเกลียวละเอียดและเกลียวละเอียดพิเศษน้อยกว่าเกลียวหยาบและมีระยะห่างกว้างกว่า)มีรูเกลียวภายในและน็อตคล้ายกับ ISO 8765 ยกเว้นความแตกต่างของมิติบางประการมีจำหน่ายในเหล็ก Class 8.8 และ 10.9 การชุบสังกะสียับยั้งการก่อตัวของสนิมในขณะที่ผิวเรียบไม่มีการป้องกันการกัดกร่อนความทนทานต่อเกลียวสำหรับ Class 8.8 และ 10.9 คือ 6g สำหรับผิวเรียบและ 6 ชม. สำหรับการชุบเธรดด้านขวาเป็นแบบมาตรฐานเรียกอีกอย่างว่าสกรูหัวหกเหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวและความยาวของสลักเกลียวจะกำหนดความยาวเกลียวต่ำสุดความยาวของสลักเกลียววัดจากใต้หัวถึงปลายสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม DIN 960 คล้ายกับ ISO 8765 และ JIS B1180ใช้ DIN 961 แทนเมื่อจำเป็นต้องมีเธรดเต็มและ DIN 931 สำหรับเธรดหยาบแบบเธรดบางส่วน
ล - ความยาวของสลักเกลียว
เหล็ก: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
สเตนเลส: A2, A4
พลาสติก: -
ไม่ใช่เหล็ก: ทองเหลือง
เกลียว: 6 ก
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ผังกระบวนการ
การตีขึ้นรูปเย็น
การอบชุบ (ถ้าจำเป็น) ➨การวาดแบบมีสาย➨การตีก้อนหิน➨การรีดเกลียว➨ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ) ➨ เสร็จสิ้น ➨ การบรรจุ
การตีขึ้นรูปร้อน
วัสดุตัด ➨ การตีขึ้นรูปร้อน ➨ การหมุน ➨เส้นผ่านศูนย์กลางหด (ด้ายครึ่ง) ➨รีดเกลียว ➨ ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ) ➨ เสร็จสิ้น ➨ การบรรจุ
ความสามารถทางกล
ไม่ | เครื่องกลหรือ คุณสมบัติทางกายภาพ |
ระดับคุณสมบัติ | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 /12.9 | |||||
D≤16มมก | d> 16 มมข | d≤16มม | |||||||||||
1 | ความต้านทานแรงดึง รม, Mpa |
น.ค | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1,000 | 1200 | ||||
สูงสุด | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ รeL, Mpa |
น.ค | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
สูงสุด | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | ความเครียดที่การยืดตัวโดยไม่ได้สัดส่วน 0,2% รp0.2, Mpa |
น.ค | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
สูงสุด | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | ความเค้นที่ 0,0048 d การยืดตัวแบบไม่ได้สัดส่วนสำหรับ ตัวยึดขนาดเต็ม รนฉ, Mpa |
น.ค | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
สูงสุด | —— | 340จ | —— | 420จ | 480จ | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | ความเครียดภายใต้ภาระการพิสูจน์ สนฉ, Mpa |
น. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
หลักฐาน Sp, นาม/ รeL ขั้นต่ำ หรือ ความแข็งแรง Sp, นาม/ รp0.2 นาที หรือ ราตีเอสp, นาม/ รpf นาที |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | เปอร์เซ็นต์การยืดตัว หลังหักสำหรับ ชิ้นทดสอบกลึง A,% |
นาที | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่หลัง การแตกหักของชิ้นทดสอบที่กลึง Z,% |
นาที | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | การยืดตัวหลังจากการแตกหักสำหรับขนาดเต็ม รัด,ฉ |
นาที | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | ความแข็งแรงของศีรษะ | ไม่มีการแตกหัก | |||||||||||
10 | ความแข็งของวิคเกอร์, HV, F≥98N |
นาที | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
สูงสุด | 220ก | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | ความแข็ง Brinell, HBW , F = 30D² |
นาที | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
สูงสุด | 209ก | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | ความแข็ง Rockwell, HRB, HRB |
นาที | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
สูงสุด | 95ก | 99.5 | |||||||||||
ความแข็ง Rockwell HRC |
นาที | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
สูงสุด | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | ความแข็งผิว HV 0.3 |
สูงสุด | —— | ซ | h, j | h, j | |||||||
14 | ความสูงของโซนเกลียวที่ไม่ผ่านการย่อยสลาย, E, mm | นาที | —— | 1/2 ชม1 | 2/3 ชม1 | 3/4 ชม1 | |||||||
ความลึกของการสลายตัวที่สมบูรณ์ใน ด้าย, G, mm |
สูงสุด | —— | 0.015 | ||||||||||
15 | การลดความแข็งหลังการซ่อมแซม HV | สูงสุด | —— | 20 | |||||||||
16 | ทำลายแรงบิด มข, น·ม |
นาที | —— | ตามมาตรฐาน ISO 898-7 | |||||||||
17 | แรงกระแทก เควีK, ฉัน, ญ |
นาที | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | ม | |||
18 | ความสมบูรณ์ของพื้นผิวตาม | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
ค่านี้ใช้ไม่ได้สำหรับการสลักเกลียวโครงสร้าง b สำหรับสลักเกลียวโครงสร้าง d W M12 c ค่าที่กำหนดถูกระบุเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์ของระบบการกำหนดสำหรับคลาสคุณสมบัติดูข้อ 5 d ในกรณีที่ไม่สามารถระบุความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า ReL ได้อนุญาตให้วัดความเค้นที่ 0,2% การยืดตัวที่ไม่ได้สัดส่วน Rp0,2 e สำหรับคลาสคุณสมบัติ 4.8, 5.8 และ 6.8 ค่าสำหรับ Rpf min อยู่ระหว่างการตรวจสอบค่าปัจจุบันจะได้รับ สำหรับการคำนวณอัตราส่วนความเครียดพิสูจน์เท่านั้นไม่ใช่ค่าทดสอบ f ระบุโหลดหลักฐานไว้ในตารางที่ 5 และ 7 g ความแข็งที่กำหนดที่ส่วนท้ายของตัวยึดจะต้องอยู่ที่ 250 HV, 238 HB หรือสูงสุด 99,5 HRB h ความแข็งผิวต้องไม่เกิน 30 จุดวิคเกอร์เหนือความแข็งแกนที่วัดได้ของตัวยึดเมื่อ การกำหนดทั้งความแข็งผิวและความแข็งแกนจะดำเนินการด้วย HV 0,3 การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 390 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้ j การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 435 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้ k ค่าต่างๆจะถูกกำหนดที่อุณหภูมิทดสอบ −20 ° C ดู 9.14 l ใช้กับ d W 16 mm.m มูลค่า KV อยู่ระหว่างการตรวจสอบ n แทนที่จะใช้ ISO 6157-1 ISO 6157-3 อาจนำไปใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ |
|||||||||||||
เกรดผลิตภัณฑ์
คลาส 4.8 คลาส 5.8 คลาส 6.8 คลาส 8.8 คลาส 10.9 คลาส 12.9
วัสดุและส่วนประกอบทางเคมี
1008
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | อัล |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | ข |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | โม |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | โม |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
เสร็จสิ้น
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL และอื่น ๆ
การบรรจุ
QBH BULK
20-25KG / หีบ 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
หนึ่งตัน / กล่อง
50 กก. / กลองเหล็ก 12 เหล็กกลอง / พาเลท
QBH บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
บรรจุในกล่องขนาดเล็กตามความต้องการของลูกค้า
บรรจุในถุงพลาสติกตามความต้องการของลูกค้า
ประเภท QBH PALLET
พาเลทไม้อัดแข็ง
ยูโรพาเลท
สาม SPLINT PALLET
กล่องไม้
ข้อดีของ QBH
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
ชั้นเรียนเหล่านี้ 8.สกรูเหล็ก 8 ตัวเหมาะสำหรับยึดเครื่องจักรส่วนใหญ่และ อุปกรณ์. ขนาด
ตรงตาม ISO (เดิม DIN) ข้อกำหนด ความยาววัดจากใต้ ศีรษะ.
สังกะสี-ชุบ สกรูเหล็กต้านทานการกัดกร่อนในที่เปียก สภาพแวดล้อม จับคู่ระยะห่างของการผสมพันธุ์
ส่วนประกอบ ละเอียด และ พิเศษ-ละเอียด เธรดจะเว้นระยะห่างอย่างใกล้ชิดเพื่อป้องกันการคลายตัว การสั่นสะเทือน; ที่
ละเอียดกว่า เกลียว, ยิ่งดี ความต้านทาน
MOQ: | 500KG |
ราคา: | Negotiation |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กล่อง 25 กก. + 900 กก. / พาเลทหรือ 5 กก. / กล่อง |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
วิธีการชำระเงิน: | L / C, T / T, OA |
ความสามารถในการจัดหา: | 600TON / เดือน |
ข้อมูลจำเพาะ
สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม DIN 960เป็นสลักเกลียวเกลียวบางส่วนที่มีเกลียวของเครื่องภายนอกที่ละเอียดและละเอียดเป็นพิเศษ (ช่องว่างระหว่างเกลียวละเอียดและเกลียวละเอียดพิเศษน้อยกว่าเกลียวหยาบและมีระยะห่างกว้างกว่า)มีรูเกลียวภายในและน็อตคล้ายกับ ISO 8765 ยกเว้นความแตกต่างของมิติบางประการมีจำหน่ายในเหล็ก Class 8.8 และ 10.9 การชุบสังกะสียับยั้งการก่อตัวของสนิมในขณะที่ผิวเรียบไม่มีการป้องกันการกัดกร่อนความทนทานต่อเกลียวสำหรับ Class 8.8 และ 10.9 คือ 6g สำหรับผิวเรียบและ 6 ชม. สำหรับการชุบเธรดด้านขวาเป็นแบบมาตรฐานเรียกอีกอย่างว่าสกรูหัวหกเหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวและความยาวของสลักเกลียวจะกำหนดความยาวเกลียวต่ำสุดความยาวของสลักเกลียววัดจากใต้หัวถึงปลายสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม DIN 960 คล้ายกับ ISO 8765 และ JIS B1180ใช้ DIN 961 แทนเมื่อจำเป็นต้องมีเธรดเต็มและ DIN 931 สำหรับเธรดหยาบแบบเธรดบางส่วน
ล - ความยาวของสลักเกลียว
เหล็ก: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
สเตนเลส: A2, A4
พลาสติก: -
ไม่ใช่เหล็ก: ทองเหลือง
เกลียว: 6 ก
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ผังกระบวนการ
การตีขึ้นรูปเย็น
การอบชุบ (ถ้าจำเป็น) ➨การวาดแบบมีสาย➨การตีก้อนหิน➨การรีดเกลียว➨ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ) ➨ เสร็จสิ้น ➨ การบรรจุ
การตีขึ้นรูปร้อน
วัสดุตัด ➨ การตีขึ้นรูปร้อน ➨ การหมุน ➨เส้นผ่านศูนย์กลางหด (ด้ายครึ่ง) ➨รีดเกลียว ➨ ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ) ➨ เสร็จสิ้น ➨ การบรรจุ
ความสามารถทางกล
ไม่ | เครื่องกลหรือ คุณสมบัติทางกายภาพ |
ระดับคุณสมบัติ | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 /12.9 | |||||
D≤16มมก | d> 16 มมข | d≤16มม | |||||||||||
1 | ความต้านทานแรงดึง รม, Mpa |
น.ค | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1,000 | 1200 | ||||
สูงสุด | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ รeL, Mpa |
น.ค | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
สูงสุด | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | ความเครียดที่การยืดตัวโดยไม่ได้สัดส่วน 0,2% รp0.2, Mpa |
น.ค | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
สูงสุด | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | ความเค้นที่ 0,0048 d การยืดตัวแบบไม่ได้สัดส่วนสำหรับ ตัวยึดขนาดเต็ม รนฉ, Mpa |
น.ค | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
สูงสุด | —— | 340จ | —— | 420จ | 480จ | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | ความเครียดภายใต้ภาระการพิสูจน์ สนฉ, Mpa |
น. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
หลักฐาน Sp, นาม/ รeL ขั้นต่ำ หรือ ความแข็งแรง Sp, นาม/ รp0.2 นาที หรือ ราตีเอสp, นาม/ รpf นาที |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | เปอร์เซ็นต์การยืดตัว หลังหักสำหรับ ชิ้นทดสอบกลึง A,% |
นาที | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่หลัง การแตกหักของชิ้นทดสอบที่กลึง Z,% |
นาที | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | การยืดตัวหลังจากการแตกหักสำหรับขนาดเต็ม รัด,ฉ |
นาที | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | ความแข็งแรงของศีรษะ | ไม่มีการแตกหัก | |||||||||||
10 | ความแข็งของวิคเกอร์, HV, F≥98N |
นาที | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
สูงสุด | 220ก | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | ความแข็ง Brinell, HBW , F = 30D² |
นาที | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
สูงสุด | 209ก | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | ความแข็ง Rockwell, HRB, HRB |
นาที | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
สูงสุด | 95ก | 99.5 | |||||||||||
ความแข็ง Rockwell HRC |
นาที | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
สูงสุด | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | ความแข็งผิว HV 0.3 |
สูงสุด | —— | ซ | h, j | h, j | |||||||
14 | ความสูงของโซนเกลียวที่ไม่ผ่านการย่อยสลาย, E, mm | นาที | —— | 1/2 ชม1 | 2/3 ชม1 | 3/4 ชม1 | |||||||
ความลึกของการสลายตัวที่สมบูรณ์ใน ด้าย, G, mm |
สูงสุด | —— | 0.015 | ||||||||||
15 | การลดความแข็งหลังการซ่อมแซม HV | สูงสุด | —— | 20 | |||||||||
16 | ทำลายแรงบิด มข, น·ม |
นาที | —— | ตามมาตรฐาน ISO 898-7 | |||||||||
17 | แรงกระแทก เควีK, ฉัน, ญ |
นาที | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | ม | |||
18 | ความสมบูรณ์ของพื้นผิวตาม | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
ค่านี้ใช้ไม่ได้สำหรับการสลักเกลียวโครงสร้าง b สำหรับสลักเกลียวโครงสร้าง d W M12 c ค่าที่กำหนดถูกระบุเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์ของระบบการกำหนดสำหรับคลาสคุณสมบัติดูข้อ 5 d ในกรณีที่ไม่สามารถระบุความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า ReL ได้อนุญาตให้วัดความเค้นที่ 0,2% การยืดตัวที่ไม่ได้สัดส่วน Rp0,2 e สำหรับคลาสคุณสมบัติ 4.8, 5.8 และ 6.8 ค่าสำหรับ Rpf min อยู่ระหว่างการตรวจสอบค่าปัจจุบันจะได้รับ สำหรับการคำนวณอัตราส่วนความเครียดพิสูจน์เท่านั้นไม่ใช่ค่าทดสอบ f ระบุโหลดหลักฐานไว้ในตารางที่ 5 และ 7 g ความแข็งที่กำหนดที่ส่วนท้ายของตัวยึดจะต้องอยู่ที่ 250 HV, 238 HB หรือสูงสุด 99,5 HRB h ความแข็งผิวต้องไม่เกิน 30 จุดวิคเกอร์เหนือความแข็งแกนที่วัดได้ของตัวยึดเมื่อ การกำหนดทั้งความแข็งผิวและความแข็งแกนจะดำเนินการด้วย HV 0,3 การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 390 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้ j การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 435 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้ k ค่าต่างๆจะถูกกำหนดที่อุณหภูมิทดสอบ −20 ° C ดู 9.14 l ใช้กับ d W 16 mm.m มูลค่า KV อยู่ระหว่างการตรวจสอบ n แทนที่จะใช้ ISO 6157-1 ISO 6157-3 อาจนำไปใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ |
|||||||||||||
เกรดผลิตภัณฑ์
คลาส 4.8 คลาส 5.8 คลาส 6.8 คลาส 8.8 คลาส 10.9 คลาส 12.9
วัสดุและส่วนประกอบทางเคมี
1008
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | อัล |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | ข |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | โม |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||
ค | ศรี | Mn | ป | ส | Cr | นิ | Cu | โม |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
เสร็จสิ้น
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL และอื่น ๆ
การบรรจุ
QBH BULK
20-25KG / หีบ 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
หนึ่งตัน / กล่อง
50 กก. / กลองเหล็ก 12 เหล็กกลอง / พาเลท
QBH บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
บรรจุในกล่องขนาดเล็กตามความต้องการของลูกค้า
บรรจุในถุงพลาสติกตามความต้องการของลูกค้า
ประเภท QBH PALLET
พาเลทไม้อัดแข็ง
ยูโรพาเลท
สาม SPLINT PALLET
กล่องไม้
ข้อดีของ QBH
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
ชั้นเรียนเหล่านี้ 8.สกรูเหล็ก 8 ตัวเหมาะสำหรับยึดเครื่องจักรส่วนใหญ่และ อุปกรณ์. ขนาด
ตรงตาม ISO (เดิม DIN) ข้อกำหนด ความยาววัดจากใต้ ศีรษะ.
สังกะสี-ชุบ สกรูเหล็กต้านทานการกัดกร่อนในที่เปียก สภาพแวดล้อม จับคู่ระยะห่างของการผสมพันธุ์
ส่วนประกอบ ละเอียด และ พิเศษ-ละเอียด เธรดจะเว้นระยะห่างอย่างใกล้ชิดเพื่อป้องกันการคลายตัว การสั่นสะเทือน; ที่
ละเอียดกว่า เกลียว, ยิ่งดี ความต้านทาน