ส่งข้อความ
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
ISO4014 AS1110 เกลียวหยาบครึ่ง CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน

ISO4014 AS1110 เกลียวหยาบครึ่ง CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน

MOQ: 900KG
ราคา: Negotiation
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: 25KG / CTN, 36CTN / PALLET หรือบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการชำระเงิน: L / C, T / T
ความสามารถในการจัดหา: 500Ton / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
QBH
ได้รับการรับรอง
ISO9001
หมายเลขรุ่น
ISO4014
มาตรฐาน:
DIN6914
วัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอน
ขนาด:
M5-M52
เสร็จสิ้น:
ZP YZP HDG สีดำ
เกรด:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
การบรรจุ:
กล่องและพาเลทหรือตามความต้องการของลูกค้า
ตัวอย่าง:
ตัวอย่างฟรี
เกลียว:
ด้ายเครื่อง
เวลานำ:
ตามปริมาณการสั่งซื้อ
ประเภท:
หัวหกเหลี่ยม
ความได้เปรียบ:
เราสามารถผลิตตามการออกแบบของลูกค้า OEM / ODM / บริการที่กำหนดเองให้
OEM:
ใช่ยินดีต้อนรับ
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
900KG
ราคา:
Negotiation
รายละเอียดการบรรจุ:
25KG / CTN, 36CTN / PALLET หรือบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
L / C, T / T
สามารถในการผลิต:
500Ton / เดือน
แสงสูง:

AS1110 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน ISO4014 สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมพร้อมก้าน

,

CL12.9 Carbon Steel Bolt

,

ISO4014 Hexagon Head Bolts With Shank

คําอธิบายสินค้า

 

ข้อมูลจำเพาะ

 

 

สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014 มีเกลียวสกรูของเครื่องจักรภายนอกที่หยาบเป็นเกลียวบางส่วนและเข้าคู่กับน็อตและรูเคาะขนาดใกล้เคียงกับ DIN 931 ยกเว้นความกว้างของหัวหกเหลี่ยมบนแฟลต (ขนาดประแจ) สำหรับสามขนาด - M10, M12 และ M14 จะเล็กกว่า 1 มม. เช่น ANSI B18.2.3.1Mเมื่อเทียบกับ JIS B1180 ขนาด M8, M10 และ M12 ความกว้างของส่วนหัวในแฟลต ISO 4014 จะใหญ่กว่า 1-2 มม.เลือกจากเหล็กคลาส 8.8 และ 10.9 และชุบสังกะสีหรือไม่เคลือบผิวธรรมดาซึ่งอาจเกิดสนิมได้ความทนทานต่อเกลียวคือ 6g สำหรับผิวเรียบและ 6 ชม. สำหรับการชุบเธรดด้านขวาเป็นแบบมาตรฐานโดยทั่วไปเรียกว่าสกรูหัวหกเหลี่ยมความยาวขั้นต่ำของส่วนเกลียวจะขึ้นอยู่กับขนาดสลักเกลียว - สลักเกลียวขนาดใหญ่จะมีเกลียวมากกว่าวัดความยาวจากใต้ศีรษะถึงปลาย

 

iso 4014 hex boltสามารถเคลือบพื้นผิวได้หลายแบบตัวอย่างเช่นสามารถเคลือบด้วยสังกะสีได้โดยการชุบด้วยไฟฟ้า (สังกะสีใส (สีน้ำเงิน) และสังกะสีด้วยไฟฟ้าสีเหลือง) หรือโดยการจุ่มตัวยึดในสังกะสีในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเทคนิคการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ได้แก่ ตัวยึดที่ได้รับการเคลือบผิวเช่น auto black, dacromet, geomet และ phosphateการชุบโลหะผสมอาจใช้เพื่อเพิ่มน้ำหนักโบลต์ iso 4014

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมพร้อมก้าน

บรรทัดฐานปัจจุบัน: DIN931
บรรทัดฐานที่เท่าเทียมกัน:ISO 4014;CSN 021101;พน 82101;ยูนิ 5737;สหภาพยุโรป 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 เกลียวหยาบครึ่ง CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน 0

 

 

 

 

ตำนาน:

- ความยาวของสลักเกลียว

การผลิต: QBH

เหล็ก: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
สเตนเลส: A2, A4
พลาสติก: -
ไม่ใช่เหล็ก: ทองเหลือง
เกลียว: 6 ก


ISO4014

 

สกรูเกลียว
M1.6 M2 M2.5 ลบ.ม. (ลบ.ม. 5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
สนาม
L≤ 125
125 <L≤200
L> 200
สูงสุด
นาที
สูงสุด
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
1 สูงสุด  
k ขนาดที่กำหนด  
เกรดเอ สูงสุด
นาที
เกรด B สูงสุด
นาที
k1 เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
นาที  
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ  
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.46 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
1.35 1.75 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 5.74 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 น 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 น 6.01 6.58 7.66 8.79 11.05.2019 14.38 17.77 20.03 น 23.36 26.75 30.14 33.53
3.28 4.18 5.31 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 น 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 น 6.58 7.68 8.98 10.18 11.715 12.715
0.975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 6.69 7.79 9.09 10.29 น 11.85 12.85
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 3.26 3.76 5.06 6.11 7.21 8.51 9.71 11.15 น 12.15 น
0.68 0.89 1.1 1.31 1.59 1.87 2.35 2.7 3.61 4.35 5.12 6.03 6.87 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 2.28 2.63 3.54 4.28 5.05 5.96 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 6.64 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 น 23.16 น 26.16 29.16
ความยาวของเธรด b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

สกรูเกลียว
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
สนาม
L≤ 125
125 <L≤200
L> 200
สูงสุด
นาที
สูงสุด
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
1 สูงสุด  
k ขนาดที่กำหนด  
เกรดเอ สูงสุด
นาที
เกรด B สูงสุด
นาที
k1 เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
นาที  
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ  
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41.38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 33.25 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 น 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
37.29 39.55 45.2 50.85 55.37 60.79 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 น 15.215 น - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 15.35 น 17.35 น 19.12.2018 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08.20 น 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 น - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 15.46 17.21 17.91 19.31 20.71 22.75 24.15 น 26.25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

ผังกระบวนการ

การตีขึ้นรูปเย็น

การอบชุบ (ถ้าจำเป็น) ➨การวาดแบบมีสาย➨การตีก้อนหิน➨การรีดเกลียว➨ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ)เสร็จสิ้น การบรรจุ

 

การตีขึ้นรูปร้อน

วัสดุตัด การตีขึ้นรูปร้อน การหมุน ➨เส้นผ่านศูนย์กลางหด (ด้ายครึ่ง) ➨รีดเกลียว ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ)เสร็จสิ้น การบรรจุ

 

 

 

 

 

เกรดผลิตภัณฑ์

 

คลาส 4.8 คลาส 5.8 คลาส 6.8 คลาส 8.8 คลาส 10.9 คลาส 12.9

ไม่ เครื่องกลหรือ
คุณสมบัติทางกายภาพ
ระดับคุณสมบัติ
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16มม d> 16 มม d≤16มม
1 ความต้านทานแรงดึง
, Mpa
น. 400 500 600 800 900 1,000 1200
สูงสุด 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ
eL, Mpa
น. 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
สูงสุด 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 ความเครียดที่การยืดตัวโดยไม่ได้สัดส่วน 0,2%
p0.2, Mpa
น. —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
สูงสุด —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 ความเค้นที่ 0,0048 d การยืดตัวแบบไม่ได้สัดส่วนสำหรับ
ตัวยึดขนาดเต็ม
, Mpa
น. —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
สูงสุด —— 340 —— 420 480 —— —— —— —— ——
5 ความเครียดภายใต้ภาระการพิสูจน์
, Mpa
น. 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
หลักฐาน Sp, นาม/ รeL ขั้นต่ำ หรือ
ความแข็งแรง Sp, นาม/ รp0.2 นาที หรือ
ราตีเอสp, นาม/ รpf นาที
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 เปอร์เซ็นต์การยืดตัว
หลังหักสำหรับ
ชิ้นทดสอบกลึง A,%
นาที 22 - - 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่หลัง
การแตกหักของชิ้นทดสอบที่กลึง Z,%
นาที —— 52 48 48 44
8 การยืดตัวหลังจากการแตกหักสำหรับขนาดเต็ม
รัด,
นาที —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 ความแข็งแรงของศีรษะ ไม่มีการแตกหัก
10 ความแข็งของวิคเกอร์, HV,
F≥98N
นาที 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
สูงสุด 220 250 320 335 360 380 435
11 ความแข็ง Brinell, HBW
, F = 30D²
นาที 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
สูงสุด 209 238 304 318 342 361 414
12 ความแข็ง Rockwell, HRB,
HRB
นาที 67 71 79 82 89  
สูงสุด 95 99.5  
ความแข็ง Rockwell
HRC
นาที —— 22 23 28 32 39
สูงสุด —— 32 34 37 39 44
13 ความแข็งผิว
HV 0.3
สูงสุด —— h, j h, j
14 ความสูงของโซนเกลียวที่ไม่ผ่านการย่อยสลาย, E, mm นาที —— 1/2 ชม1 2/3 ชม1 3/4 ชม1
ความลึกของการสลายตัวที่สมบูรณ์ใน
ด้าย, G, mm
สูงสุด —— 0.015
15 การลดความแข็งหลังการซ่อมแซม HV สูงสุด —— 20
16 ทำลายแรงบิด
, น·ม
นาที —— ตามมาตรฐาน ISO 898-7
17 แรงกระแทก
เควีK, ฉัน, ญ
นาที —— 27 —— 27 27 27 27
18 ความสมบูรณ์ของพื้นผิวตาม ISO 6157-1n ISO 6157-3

ค่านี้ใช้ไม่ได้สำหรับการสลักเกลียวโครงสร้าง
b สำหรับสลักเกลียวโครงสร้าง d W M12
c ค่าที่กำหนดจะถูกระบุเพื่อวัตถุประสงค์ของระบบการกำหนดสำหรับคลาสคุณสมบัติเท่านั้นดูข้อ 5
d ในกรณีที่ไม่สามารถระบุความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า ReL ได้อนุญาตให้วัดความเค้นที่การยืดตัวที่ไม่ใช่สัดส่วน 0,2% Rp0,2
e สำหรับคลาสคุณสมบัติ 4.8, 5.8 และ 6.8 ค่าสำหรับ Rpf min อยู่ระหว่างการตรวจสอบค่าปัจจุบันจะได้รับสำหรับการคำนวณอัตราส่วนความเครียดพิสูจน์เท่านั้นไม่ใช่ค่าทดสอบ
f ระบุโหลดหลักฐานไว้ในตารางที่ 5 และ 7
g ความแข็งที่กำหนดที่ส่วนท้ายของตัวยึดจะต้องอยู่ที่ 250 HV, 238 HB หรือสูงสุด 99,5 HRB
h ความแข็งผิวจะต้องไม่เกิน 30 คะแนนวิคเกอร์เหนือความแข็งแกนที่วัดได้ของตัวยึดเมื่อกำหนดทั้งความแข็งผิวและความแข็งแกนด้วย HV 0,3
การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 390 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้
j การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 435 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้
k ค่าต่างๆจะถูกกำหนดที่อุณหภูมิทดสอบ −20 ° C ดู 9.14
l ใช้กับ d W 16 mm.m มูลค่า KV อยู่ระหว่างการตรวจสอบ
n แทนที่จะใช้ ISO 6157-1 ISO 6157-3 อาจนำไปใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ


 

วัสดุและส่วนประกอบทางเคมี

1008

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu อัล
0.06 0.06 0.33 0.013 0.003 0.01 0 0.01 0.028

 

 

1035

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.34 0.13 0.73 0.012 0.002 0.02 0.01 0.02

 

 

10B21

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr
0.2 0.04 0.81 0.017 0.007 0.017 0.0021

 

 

1045

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.45 0.23 0.58 0.014 0.006 0.057 0.008 0.016

 

40CR

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.4 0.21 0.54 0.015 0.008 0.95 0.02 0.02

 

35CRMO

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu โม
0.35 0.22 0.59 0.01 0.003 0.93 0.01 0.01 0.21

 

 

42CRMO

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu โม
0.42 0.27 0.92 0.013 0.004 1.01 0.03 0.04 0.2

 

 

เสร็จสิ้น

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL และอื่น ๆ

 

 

 

 

การบรรจุ

QBH BULK

20-25KG / หีบ 36CTNS / PALLET

20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET

หนึ่งตัน / กล่อง

50 กก. / กลองเหล็ก 12 เหล็กกลอง / พาเลท

 

QBH บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก

บรรจุในกล่องขนาดเล็กตามความต้องการของลูกค้า

บรรจุในถุงพลาสติกตามความต้องการของลูกค้า

 

ประเภท QBH PALLET

พาเลทไม้อัดแข็ง

ยูโรพาเลท

สาม SPLINT PALLET

กล่องไม้

 

 

ข้อดีของ QBH

  • การขายแบรนด์ QBH เพื่อการประกันคุณภาพหลัก
  • ปีของการจัดการการค้าการส่งออกบริการที่เป็นเลิศการรับประกันแบบปากต่อปาก
  • ด้วยการทำงานร่วมกับ TUV คุ้มกันเพื่อคุณภาพ
  • การปรับแต่งชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถทำได้ตามความต้องการและภาพวาดของลูกค้า
  • สำหรับลูกค้าที่มีคุณภาพเราสามารถให้ระยะเวลาเครดิตได้
     
  •  

ความหมาย ISO4014

ล. ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ วัสดุสลักเกลียว iso 4014 รวมถึงลักษณะของสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวที่มีขนาดตั้งแต่ M1,6 ขึ้นไปและรวมถึงความยาวสลักเกลียว iso 4014 M64 ของเกรด A ช่วงขนาดสำหรับเกลียวตั้งแต่ M1,6 ถึง M24 และความยาวเล็กน้อยถึงและ รวม 10d หรือ 150 มม. แล้วแต่ว่าค่าใดจะสั้นกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์เกรด B

ล. ในเชิงพาณิชย์คุณภาพเหล็กที่ใช้ในการผลิต iso 4014 เกรด 8.8 สลักเกลียวรวมถึงเกรด A2 และ A4 คลาส 70 ความต้านทานแรงดึงของเหล็กทั้งสองเกรดนี้อยู่ที่ประมาณ 700 Mpaความแข็งแรงของสลักเกลียว iso 4014 m10x18 ถูกระบุโดยการทำเครื่องหมายบนส่วนหัวและยังกำหนดโดยมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องวัสดุสลักเกลียว iso 4014 รุ่น A2 ผลิตจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน

l สิ่งนี้สามารถนำมาประกอบกับโครเมียมและนิกเกิลในโลหะผสมของ iso 4014 โบลต์ m8x15.5 (ในทางโลหะวิทยา A2 หรือ ASTM-304 มีการกำหนดเหล็กกล้าไร้สนิม 18/8 หรือโครเมียม 18% และนิกเกิล 8%)แม้ว่า A2 ส่วนใหญ่จะถือว่าเป็นเกรดสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่ไม่ใช่แม่เหล็ก แต่ก็สามารถนำแม่เหล็กตกค้างบางส่วนของโลหะผสมมาใช้เมื่อวัสดุของสลักเกลียว ISO 4014 ทำงานเย็น

l คล้ายกับ A2, A4-70 ข้อมูลจำเพาะวัสดุสลักเกลียว iso 4014เป็นสเตนเลสเกรดออสเทนนิติกป้องกันกรดโดยปกติ A4-70 ผลิตจากวัสดุสแตนเลสเกรด 316 หรือคาร์บอนต่ำเกรด 316Lสแตนเลสเกรด 316 ได้รับการทำงานเย็นเพื่อให้มีความแข็งแรงของโบลต์ iso 4014 ขั้นต่ำ 700 MPa

l เมื่อเทียบกับสแตนเลสเกรด 304 เกรด 316 มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนโดยรวมได้ดีกว่าสิ่งนี้ถือได้ว่าเป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสแตนเลสเกรด 316 มีความต้านทานสูงกว่าต่อการสึกกร่อนและการกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมคลอไรด์คุณสมบัติการกัดกร่อนที่ดีของสลักเกลียว iso 4014 hex ที่ผลิตจากสแตนเลสเกรด 316 สามารถนำมาประกอบกับปริมาณโมลิบดีนัมสูงในโลหะผสม

 

 

 

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
ISO4014 AS1110 เกลียวหยาบครึ่ง CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน
MOQ: 900KG
ราคา: Negotiation
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: 25KG / CTN, 36CTN / PALLET หรือบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการชำระเงิน: L / C, T / T
ความสามารถในการจัดหา: 500Ton / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
QBH
ได้รับการรับรอง
ISO9001
หมายเลขรุ่น
ISO4014
มาตรฐาน:
DIN6914
วัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอน
ขนาด:
M5-M52
เสร็จสิ้น:
ZP YZP HDG สีดำ
เกรด:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
การบรรจุ:
กล่องและพาเลทหรือตามความต้องการของลูกค้า
ตัวอย่าง:
ตัวอย่างฟรี
เกลียว:
ด้ายเครื่อง
เวลานำ:
ตามปริมาณการสั่งซื้อ
ประเภท:
หัวหกเหลี่ยม
ความได้เปรียบ:
เราสามารถผลิตตามการออกแบบของลูกค้า OEM / ODM / บริการที่กำหนดเองให้
OEM:
ใช่ยินดีต้อนรับ
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
900KG
ราคา:
Negotiation
รายละเอียดการบรรจุ:
25KG / CTN, 36CTN / PALLET หรือบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
L / C, T / T
สามารถในการผลิต:
500Ton / เดือน
แสงสูง

AS1110 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน ISO4014 สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมพร้อมก้าน

,

CL12.9 Carbon Steel Bolt

,

ISO4014 Hexagon Head Bolts With Shank

คําอธิบายสินค้า

 

ข้อมูลจำเพาะ

 

 

สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ISO 4014 มีเกลียวสกรูของเครื่องจักรภายนอกที่หยาบเป็นเกลียวบางส่วนและเข้าคู่กับน็อตและรูเคาะขนาดใกล้เคียงกับ DIN 931 ยกเว้นความกว้างของหัวหกเหลี่ยมบนแฟลต (ขนาดประแจ) สำหรับสามขนาด - M10, M12 และ M14 จะเล็กกว่า 1 มม. เช่น ANSI B18.2.3.1Mเมื่อเทียบกับ JIS B1180 ขนาด M8, M10 และ M12 ความกว้างของส่วนหัวในแฟลต ISO 4014 จะใหญ่กว่า 1-2 มม.เลือกจากเหล็กคลาส 8.8 และ 10.9 และชุบสังกะสีหรือไม่เคลือบผิวธรรมดาซึ่งอาจเกิดสนิมได้ความทนทานต่อเกลียวคือ 6g สำหรับผิวเรียบและ 6 ชม. สำหรับการชุบเธรดด้านขวาเป็นแบบมาตรฐานโดยทั่วไปเรียกว่าสกรูหัวหกเหลี่ยมความยาวขั้นต่ำของส่วนเกลียวจะขึ้นอยู่กับขนาดสลักเกลียว - สลักเกลียวขนาดใหญ่จะมีเกลียวมากกว่าวัดความยาวจากใต้ศีรษะถึงปลาย

 

iso 4014 hex boltสามารถเคลือบพื้นผิวได้หลายแบบตัวอย่างเช่นสามารถเคลือบด้วยสังกะสีได้โดยการชุบด้วยไฟฟ้า (สังกะสีใส (สีน้ำเงิน) และสังกะสีด้วยไฟฟ้าสีเหลือง) หรือโดยการจุ่มตัวยึดในสังกะสีในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเทคนิคการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ได้แก่ ตัวยึดที่ได้รับการเคลือบผิวเช่น auto black, dacromet, geomet และ phosphateการชุบโลหะผสมอาจใช้เพื่อเพิ่มน้ำหนักโบลต์ iso 4014

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมพร้อมก้าน

บรรทัดฐานปัจจุบัน: DIN931
บรรทัดฐานที่เท่าเทียมกัน:ISO 4014;CSN 021101;พน 82101;ยูนิ 5737;สหภาพยุโรป 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 เกลียวหยาบครึ่ง CL12.9 สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน 0

 

 

 

 

ตำนาน:

- ความยาวของสลักเกลียว

การผลิต: QBH

เหล็ก: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
สเตนเลส: A2, A4
พลาสติก: -
ไม่ใช่เหล็ก: ทองเหลือง
เกลียว: 6 ก


ISO4014

 

สกรูเกลียว
M1.6 M2 M2.5 ลบ.ม. (ลบ.ม. 5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
สนาม
L≤ 125
125 <L≤200
L> 200
สูงสุด
นาที
สูงสุด
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
1 สูงสุด  
k ขนาดที่กำหนด  
เกรดเอ สูงสุด
นาที
เกรด B สูงสุด
นาที
k1 เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
นาที  
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ  
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.46 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
1.35 1.75 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 5.74 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 น 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 น 6.01 6.58 7.66 8.79 11.05.2019 14.38 17.77 20.03 น 23.36 26.75 30.14 33.53
3.28 4.18 5.31 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 น 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 น 6.58 7.68 8.98 10.18 11.715 12.715
0.975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 6.69 7.79 9.09 10.29 น 11.85 12.85
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 3.26 3.76 5.06 6.11 7.21 8.51 9.71 11.15 น 12.15 น
0.68 0.89 1.1 1.31 1.59 1.87 2.35 2.7 3.61 4.35 5.12 6.03 6.87 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 2.28 2.63 3.54 4.28 5.05 5.96 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 6.64 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 น 23.16 น 26.16 29.16
ความยาวของเธรด b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

สกรูเกลียว
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
สนาม
L≤ 125
125 <L≤200
L> 200
สูงสุด
นาที
สูงสุด
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
1 สูงสุด  
k ขนาดที่กำหนด  
เกรดเอ สูงสุด
นาที
เกรด B สูงสุด
นาที
k1 เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
นาที  
เอส สูงสุด = ขนาดที่ระบุ  
เกรดเอ นาที
เกรด B นาที
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41.38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 33.25 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 น 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
37.29 39.55 45.2 50.85 55.37 60.79 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 น 15.215 น - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 15.35 น 17.35 น 19.12.2018 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08.20 น 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 น - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 15.46 17.21 17.91 19.31 20.71 22.75 24.15 น 26.25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

ผังกระบวนการ

การตีขึ้นรูปเย็น

การอบชุบ (ถ้าจำเป็น) ➨การวาดแบบมีสาย➨การตีก้อนหิน➨การรีดเกลียว➨ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ)เสร็จสิ้น การบรรจุ

 

การตีขึ้นรูปร้อน

วัสดุตัด การตีขึ้นรูปร้อน การหมุน ➨เส้นผ่านศูนย์กลางหด (ด้ายครึ่ง) ➨รีดเกลียว ทำการรักษาความร้อน (หากต้องการ)เสร็จสิ้น การบรรจุ

 

 

 

 

 

เกรดผลิตภัณฑ์

 

คลาส 4.8 คลาส 5.8 คลาส 6.8 คลาส 8.8 คลาส 10.9 คลาส 12.9

ไม่ เครื่องกลหรือ
คุณสมบัติทางกายภาพ
ระดับคุณสมบัติ
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16มม d> 16 มม d≤16มม
1 ความต้านทานแรงดึง
, Mpa
น. 400 500 600 800 900 1,000 1200
สูงสุด 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ
eL, Mpa
น. 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
สูงสุด 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 ความเครียดที่การยืดตัวโดยไม่ได้สัดส่วน 0,2%
p0.2, Mpa
น. —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
สูงสุด —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 ความเค้นที่ 0,0048 d การยืดตัวแบบไม่ได้สัดส่วนสำหรับ
ตัวยึดขนาดเต็ม
, Mpa
น. —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
สูงสุด —— 340 —— 420 480 —— —— —— —— ——
5 ความเครียดภายใต้ภาระการพิสูจน์
, Mpa
น. 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
หลักฐาน Sp, นาม/ รeL ขั้นต่ำ หรือ
ความแข็งแรง Sp, นาม/ รp0.2 นาที หรือ
ราตีเอสp, นาม/ รpf นาที
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 เปอร์เซ็นต์การยืดตัว
หลังหักสำหรับ
ชิ้นทดสอบกลึง A,%
นาที 22 - - 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 การลดเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่หลัง
การแตกหักของชิ้นทดสอบที่กลึง Z,%
นาที —— 52 48 48 44
8 การยืดตัวหลังจากการแตกหักสำหรับขนาดเต็ม
รัด,
นาที —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 ความแข็งแรงของศีรษะ ไม่มีการแตกหัก
10 ความแข็งของวิคเกอร์, HV,
F≥98N
นาที 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
สูงสุด 220 250 320 335 360 380 435
11 ความแข็ง Brinell, HBW
, F = 30D²
นาที 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
สูงสุด 209 238 304 318 342 361 414
12 ความแข็ง Rockwell, HRB,
HRB
นาที 67 71 79 82 89  
สูงสุด 95 99.5  
ความแข็ง Rockwell
HRC
นาที —— 22 23 28 32 39
สูงสุด —— 32 34 37 39 44
13 ความแข็งผิว
HV 0.3
สูงสุด —— h, j h, j
14 ความสูงของโซนเกลียวที่ไม่ผ่านการย่อยสลาย, E, mm นาที —— 1/2 ชม1 2/3 ชม1 3/4 ชม1
ความลึกของการสลายตัวที่สมบูรณ์ใน
ด้าย, G, mm
สูงสุด —— 0.015
15 การลดความแข็งหลังการซ่อมแซม HV สูงสุด —— 20
16 ทำลายแรงบิด
, น·ม
นาที —— ตามมาตรฐาน ISO 898-7
17 แรงกระแทก
เควีK, ฉัน, ญ
นาที —— 27 —— 27 27 27 27
18 ความสมบูรณ์ของพื้นผิวตาม ISO 6157-1n ISO 6157-3

ค่านี้ใช้ไม่ได้สำหรับการสลักเกลียวโครงสร้าง
b สำหรับสลักเกลียวโครงสร้าง d W M12
c ค่าที่กำหนดจะถูกระบุเพื่อวัตถุประสงค์ของระบบการกำหนดสำหรับคลาสคุณสมบัติเท่านั้นดูข้อ 5
d ในกรณีที่ไม่สามารถระบุความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า ReL ได้อนุญาตให้วัดความเค้นที่การยืดตัวที่ไม่ใช่สัดส่วน 0,2% Rp0,2
e สำหรับคลาสคุณสมบัติ 4.8, 5.8 และ 6.8 ค่าสำหรับ Rpf min อยู่ระหว่างการตรวจสอบค่าปัจจุบันจะได้รับสำหรับการคำนวณอัตราส่วนความเครียดพิสูจน์เท่านั้นไม่ใช่ค่าทดสอบ
f ระบุโหลดหลักฐานไว้ในตารางที่ 5 และ 7
g ความแข็งที่กำหนดที่ส่วนท้ายของตัวยึดจะต้องอยู่ที่ 250 HV, 238 HB หรือสูงสุด 99,5 HRB
h ความแข็งผิวจะต้องไม่เกิน 30 คะแนนวิคเกอร์เหนือความแข็งแกนที่วัดได้ของตัวยึดเมื่อกำหนดทั้งความแข็งผิวและความแข็งแกนด้วย HV 0,3
การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 390 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้
j การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งผิวเกิน 435 HV นั้นไม่สามารถยอมรับได้
k ค่าต่างๆจะถูกกำหนดที่อุณหภูมิทดสอบ −20 ° C ดู 9.14
l ใช้กับ d W 16 mm.m มูลค่า KV อยู่ระหว่างการตรวจสอบ
n แทนที่จะใช้ ISO 6157-1 ISO 6157-3 อาจนำไปใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ


 

วัสดุและส่วนประกอบทางเคมี

1008

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu อัล
0.06 0.06 0.33 0.013 0.003 0.01 0 0.01 0.028

 

 

1035

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.34 0.13 0.73 0.012 0.002 0.02 0.01 0.02

 

 

10B21

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr
0.2 0.04 0.81 0.017 0.007 0.017 0.0021

 

 

1045

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.45 0.23 0.58 0.014 0.006 0.057 0.008 0.016

 

40CR

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu
0.4 0.21 0.54 0.015 0.008 0.95 0.02 0.02

 

35CRMO

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu โม
0.35 0.22 0.59 0.01 0.003 0.93 0.01 0.01 0.21

 

 

42CRMO

องค์ประกอบทางเคมี%
ศรี Mn Cr นิ Cu โม
0.42 0.27 0.92 0.013 0.004 1.01 0.03 0.04 0.2

 

 

เสร็จสิ้น

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL และอื่น ๆ

 

 

 

 

การบรรจุ

QBH BULK

20-25KG / หีบ 36CTNS / PALLET

20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET

หนึ่งตัน / กล่อง

50 กก. / กลองเหล็ก 12 เหล็กกลอง / พาเลท

 

QBH บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก

บรรจุในกล่องขนาดเล็กตามความต้องการของลูกค้า

บรรจุในถุงพลาสติกตามความต้องการของลูกค้า

 

ประเภท QBH PALLET

พาเลทไม้อัดแข็ง

ยูโรพาเลท

สาม SPLINT PALLET

กล่องไม้

 

 

ข้อดีของ QBH

  • การขายแบรนด์ QBH เพื่อการประกันคุณภาพหลัก
  • ปีของการจัดการการค้าการส่งออกบริการที่เป็นเลิศการรับประกันแบบปากต่อปาก
  • ด้วยการทำงานร่วมกับ TUV คุ้มกันเพื่อคุณภาพ
  • การปรับแต่งชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถทำได้ตามความต้องการและภาพวาดของลูกค้า
  • สำหรับลูกค้าที่มีคุณภาพเราสามารถให้ระยะเวลาเครดิตได้
     
  •  

ความหมาย ISO4014

ล. ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ วัสดุสลักเกลียว iso 4014 รวมถึงลักษณะของสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวที่มีขนาดตั้งแต่ M1,6 ขึ้นไปและรวมถึงความยาวสลักเกลียว iso 4014 M64 ของเกรด A ช่วงขนาดสำหรับเกลียวตั้งแต่ M1,6 ถึง M24 และความยาวเล็กน้อยถึงและ รวม 10d หรือ 150 มม. แล้วแต่ว่าค่าใดจะสั้นกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์เกรด B

ล. ในเชิงพาณิชย์คุณภาพเหล็กที่ใช้ในการผลิต iso 4014 เกรด 8.8 สลักเกลียวรวมถึงเกรด A2 และ A4 คลาส 70 ความต้านทานแรงดึงของเหล็กทั้งสองเกรดนี้อยู่ที่ประมาณ 700 Mpaความแข็งแรงของสลักเกลียว iso 4014 m10x18 ถูกระบุโดยการทำเครื่องหมายบนส่วนหัวและยังกำหนดโดยมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องวัสดุสลักเกลียว iso 4014 รุ่น A2 ผลิตจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน

l สิ่งนี้สามารถนำมาประกอบกับโครเมียมและนิกเกิลในโลหะผสมของ iso 4014 โบลต์ m8x15.5 (ในทางโลหะวิทยา A2 หรือ ASTM-304 มีการกำหนดเหล็กกล้าไร้สนิม 18/8 หรือโครเมียม 18% และนิกเกิล 8%)แม้ว่า A2 ส่วนใหญ่จะถือว่าเป็นเกรดสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่ไม่ใช่แม่เหล็ก แต่ก็สามารถนำแม่เหล็กตกค้างบางส่วนของโลหะผสมมาใช้เมื่อวัสดุของสลักเกลียว ISO 4014 ทำงานเย็น

l คล้ายกับ A2, A4-70 ข้อมูลจำเพาะวัสดุสลักเกลียว iso 4014เป็นสเตนเลสเกรดออสเทนนิติกป้องกันกรดโดยปกติ A4-70 ผลิตจากวัสดุสแตนเลสเกรด 316 หรือคาร์บอนต่ำเกรด 316Lสแตนเลสเกรด 316 ได้รับการทำงานเย็นเพื่อให้มีความแข็งแรงของโบลต์ iso 4014 ขั้นต่ำ 700 MPa

l เมื่อเทียบกับสแตนเลสเกรด 304 เกรด 316 มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนโดยรวมได้ดีกว่าสิ่งนี้ถือได้ว่าเป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสแตนเลสเกรด 316 มีความต้านทานสูงกว่าต่อการสึกกร่อนและการกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมคลอไรด์คุณสมบัติการกัดกร่อนที่ดีของสลักเกลียว iso 4014 hex ที่ผลิตจากสแตนเลสเกรด 316 สามารถนำมาประกอบกับปริมาณโมลิบดีนัมสูงในโลหะผสม

 

 

 

แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน คุณภาพดี น็อตเหล็ก ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2020-2024 steelnutbolts.com . สงวนลิขสิทธิ์.